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我国工业锅炉节能潜力大
我国工业锅炉节能潜力大
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效率低下节能潜力大
某行业研究员侯宇轩表示,我国工业锅炉量大面广,平均容量小,且以燃煤为主,虽然我国燃煤工业锅炉的设计效率与国外相比差距不大,但实际运行效率只有70%左右,比国外先进水平低10%以上。一台通过冷凝水回收、提高炉内空气温度及安装煤斗分层燃烧等技术改造,达到了最大程度的节能减排效果,一年下来节约生产成本约200多万元。
我国燃煤工业锅炉运行效率低下的原因比较复杂。归纳起来,主要有几个方面:一是设计制造方面的原因,在设计上更重视受压元件部分,而对燃烧装置部分不如受压元件部分重视。二是锅使用方面的原因,锅炉用户在选用锅炉时所选容量与实际使用容量不匹配。三是燃用的煤种与锅炉的设计煤种不符,燃用煤的热值、挥发分或颗粒度等煤质指标不符合锅炉设计煤种要求。四是工业锅炉节能监督等相关制度法规不健全,技术标准相对滞后。
数据显示,工业锅炉是我国第二大燃煤用户,每年燃煤超过7亿吨,是耗能最多的设备之一。与此同时,由于锅炉运行效率不高,能源浪费相当严重,每年多耗用燃煤约6000万吨,节能潜力巨大。另外,由于工业锅炉排放大量烟尘以及SO2和NOX等污染物,成为我国大气主要煤烟型污染源之一。因此,对工业锅炉,尤其是燃煤工业锅炉进行节能改造,对实现我国节能减排总体目标具有重要意义。
早在2004年,国家发改委在制定的《节能中长期专项规划》中就已将燃煤工业锅炉窑炉改造列为“十一五”十大重点节能工程之首,并制定了工程示范实施方案。而在工信部制定的《工业节能“十二五”规划》中,也将工业锅炉窑炉节能改造工程列在九大重点节能工程之首。
采用洁净煤技术成主流
工业锅炉的节能改造可以从两个方面发力:一是进行技术改造。未来将淘汰一些效率低、环境污染严重的旧式燃煤锅炉,因地制宜地对现有燃煤锅炉进行技术改造。在天然气等资源丰富地区进行煤改气,在煤气资源贫乏地区,采用太阳能集热器替代小型燃煤锅炉等措施。二是采用洁净燃烧技术。采用洁净煤替代原煤提高燃煤质量。
从长远发展来看,竞争优势明显的大型电厂及电站锅炉企业发展前景较好。目前全国仅有十几家的电厂锅炉专业生产厂家,产品以中、高压循环流化床锅炉及链条炉为主。从需求量来分析,目前是投资电厂锅炉产品的良好时机。锅炉行业是我国大型行业之一。我国在锅炉方面的发展也从未间断。由于锅炉行业在世界上也是一个比较热门的行业,锅炉的改进和新型锅炉的开发已经成为各个国家研究的重点项目之一,我国当然也不例外。随着WTO的加入国内电厂锅炉产品迅速发展,电厂锅炉产品的竞争将逐步趋于激烈,国内企业之间的竞争也在所难免。但竞争的市场风险与机遇共存,具有地缘优势、技术优势、市场营销网络优势的企业定会胜出,并主导下一步的市场整合。
同时国家倡导的节能锅炉是该产业发展的另一契机,近年来由于低碳环保的呼声愈来愈高涨,人们对自身社会活动所产生的碳排放量也越发重视。低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式,是人类社会继农业文明、工业文明之后的又一次重大进步。因此,在各个领域都相继产生了低碳理念、低碳生活、低碳产品和服务等等。毋庸置疑,在锅炉行业也就产生了节能锅炉的概念,节能锅炉产品要求结构紧凑,体积小,便于现场安装,效率高,寿命长,锅炉密封性能好,可正压运行等特点。
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